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我国医药泡罩包装物料的发展现状及趋势

随着包装产业的快速发展，人们对用于药品泡罩包装的塑料薄膜要求亦非常严格：要既薄且够阻隔性能，还要易撕破却不易开裂及电压表透明度高，药品一目了然。所以，制药公司非常小心选择泡罩包装的物料。

现时最常用的医药用泡罩包装物料，是聚氯乙烯片（PVC）及聚偏二氯乙烯（PVDC）。泡罩包装选用PVC，取其良好相容性能，且容易成型及密封，价格低廉，不过，11、试样夹紧方式：标配为插销方式热稳定性能较差，防潮阻隔性亦低。

至于PVDC膜是阻隔性能最好的一种薄膜，它可在高温及高湿的条件下使用，其性能与PVC相若，不过在应用方面比PVDC更广泛。

——药品泡罩包装在国内的发展现状

在我国，药品包装企业逾2000家，能生产6大种类30多个品种的药品包装材料（包括塑料），已基本能满足国内制药工业的需求，年销售额约占全医药行业宜昌销售额的15%。

我国医药厂商纷纷申请“生产质量管理规范”（GMP）以提高产品质量，随着制药厂GMP改造的深入开展，一些落后的、不符合药品生产质量要求的生《方案》提出产设备将面临淘汰，而药品包装在物料选材方面亦愈趋严谨。

霍尼韦尔（Honeywell）国际（亚太）公司特种薄膜部药品包装市场专家梁文北称，以往，中国药品的包装随便，尤其在防潮方面的技术远低于国际市场水平，故产品的损坏率很高。随着GMP在国内日渐普及，厂商对药品包装物料日益讲究，塑料在药品市场将有很大的发展空间。

Honeywell特种薄膜部业务拓展经理邵磊光表示，要成功申请GMP，厂商必须符合很多包装安全的要求，这无疑为消费者提供更大保障。至于选料方面，不同的药品选用不同的塑料，最常用的是HDPE、PP、PVC及PE。

何明辉建立上虞万升塑料厂梁文北表示，中国目前的医药包装市场发展迅速，年增幅达14%，不少包装已开始在国内生产及加工，故相对输出外地作药品包装的塑料数量愈来愈小。至于药品包抢答器装在世界趋势方面，每瓶装有100粒的主流包装将逐渐式微，取而代之是泡罩包装。

泡罩包装于20世纪80年代初期面世，而PVC及PVDC一直都是这种包装的主要材料。随着包装技术及医药业一日千里的发展，PVC及PVDC一些不尽人意的缺点不断显现。例如PVC的水蒸气阻隔性能差，难再进一步满足更高生产要求，而PVDC加工性能亦不理想。

于是，一些塑料及医药包装生产商，开发了可补足以上两者性能的泡罩包装塑料，聚丙烯（PP）便是其中一种较受市场青睐的物料。

PP为一种部份结晶的塑料。PP在生产过程中，经过双向拉伸，它会处于高弹状态，在加热时晶格更会被破坏，令薄膜明显收缩。此外，PP片材在延压工艺的生产过程中，拉伸度减至零，由于其内部晶体很小，若配合骤冷技术，可避免塑料呈高弹状态这个不利的生产情况。

正由于PP拥有这种特性，它被选取为泡罩包装物料时，克服了PVC及PVDC的缺点，例如PP分子没有极性，故不会产生如PVDC与金属生产设备粘合的情形，其加工性能远超越PVC及PVDC。