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吉林石化挤出机稳定运行 减速机实现国产化

作为塑料机械行业中的主要品种之一的挤出机，其占塑料机械总产值的31%。截至5月26日，更换为国产减速机的吉林石化公司合成树脂厂F线挤出机已稳定运行53天，各项指标完全符合要求，生产正常。

近两年来，我国塑料挤出机市场有了不小的前进与突破，在我国塑料机械市场中，挤出机作为重要加工设备，发展前景非常乐观，我国塑料机械企业近年来加大了对挤出机新兴市场的开拓，品牌知名度进一步扩大，市场竞争力进一步提高，对新兴国家出口比重也将大为提升。

这标志着挤出机用减速机国产化成功。据悉，将进口减速机更换为国产减速机，每更换一台可为企业节约资金近300万元。吉林石化公司合成树脂厂是ABS树脂专业生产厂，拥有3套ABS生产装智能交通置，共有挤出机机组油炸炉19台，全部是进口设备。减速机是挤出机组运行的关键设备，如果出现故障，整条生产线都将停车，直接影响到ABS产品的产量。据了解，该设备国内没有厂家能生产，购买进口减速机不但价格昂贵，而且生产周期长。

中国塑料挤出机市场也有不小的行进跟突破为了彻底解决这一制约工厂ABS产品产量的“瓶颈”问题，吉林石化合成树脂厂积极与国内设备制造厂商进行技术沟通，组织专业技术人员与制造厂家进行紧密配合。通过交流，最总决定与郑州机械研究所开展减速剥皮刀机国产化攻关合作。

因国外厂家技术限制，减速机很多技术指标都需要自行摸索。于是，设备厂家派出专业技术人员来到合成树脂厂，与工厂技术人员一起，通过研究减速机温度、压力等运行参数，对设备技术指标进行推算，成功得到减速机的有效资料，制定出详细的改造方案，最终研制出了满足生产工艺要求的国产挤出机减速机，可望改变减速机长期以来一直依赖进口的局面。

目前，中国已可向国内外市场提供层的多功能复合膜生产线、3层复合化工包装结构性薄膜生产线、各种农地膜与棚膜生产线和土工膜生产线等挤出吹塑薄膜生产线。此外，各种流延膜与单向第四大类新兴新型基础材料保温塑料建材、双向拉伸膜技术参数：生产技术也已发展成熟，并可提供5层复合或宽度超过5米的挤出流延膜生产线。

未来，中国塑机行业将朝着专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化和智能化方向发展，同时还要满足节能、节材、高效和环保的要求，以适应塑料原料、塑料制品加工企业节约成本的需要。这是世界塑机行业发展的主流放向和市场需求的主方向。

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